超导体传导高电流无需加热，而且不损耗电力就可以使超导体冷却。这种超导磁铁见于医疗成像设备和粒子加速器，通常使用铌（niobium）合金，这 种合金变为超导需要低于10开氏度（-263℃）。但是，一些特定的化合物的制备是采用稀土、钡、铜和氧，也可以变为超导体，只是需要更高的温度，高于 70开氏度（-203℃），在这一点上，它们可以被冷却，只需要用液氮或氦气。
高温超导电缆是一种有希望的替代方案，可以取代铜缆，传输电力，用于城市环境和紧凑的空间。这是因为仅仅一根超导电缆就可取代10根以上的铜缆，减轻重量95%以上，而且消除了热损耗。
超导线圈示意图–麻省理工
低温超导电力电缆的制备通常采用超导“带”缠绕实心或空心金属芯。这些磁带是一些细条状金属，涂有微米厚的一层超导体和薄膜状陶瓷绝缘体。在2006一个局域网试验中，直径是7厘米的导线，可传输3000安培。简直不可思议。
在现实使用中，低重量和灵活性尤其具有吸引力，军队可以用来替代体积较大的铜缆，用以传输大量电力，从发电机输给武器和设备，这些武器和装备都可用在飞机和船舰上。
在现实生活中，电线一般能正常使用20年以内。在使用过程中不规范操作也逐步减少了它的寿命。再者电线电缆在使用到一定年限会出现老化的情况，尤其是我们家装中用到的电线，在实际使用过程中，老化的原因也是方方面面的，如何来延长电线的使用寿命呢？青岛华强电缆小编为您介绍一下吧！
电线使用期限的长短，取决于电线的质量和电线安装的环境、使用环境。电线主要靠外面一层包皮绝缘，时间一长，受到腐蚀性气体的腐蚀，绝缘性能逐渐降低，慢慢老化变硬，发脆或脱落，这时就不起绝缘作用了。家用电线的外表的绝缘层多用塑料和橡胶制成，使用时间长了就会老化，失去绝缘作用。电线失去绝缘的性能是很危险的，如果两根电线碰在一起或火线碰到与大地相接的东西，就会发生跑电现象，使局部电线的温度升高，产生火花。如果电线附近有易燃物就容易引起着火，造成火灾。
因此我们在使用的过程中可以注意以下几点，也可有效的延长电缆的使用寿命：
（1）电线不要受潮，受热，受腐蚀或碰伤。
（2）电线用到一定年限要注意检查，发现毛病，应及时更换。
（3）电线不要超负荷使用。
（4）经常检查家中电气和线路的使用情况，及时进行维护和检修。
（5）对于老式建筑的线路、发现被水淹没或淋湿，特别是线路年久失修发生老化的应立即请电工予以抢修。
（6）对于容易被洪水浸泡的线路，应请电工迁移线路，采取高架、防潮措施。
（7）雨天如停电应立即切断电源，请电工检查原因，并派专人加以看护。
所以，在日常生活中要采取减缓电路老化的措施，外露电线要做好防潮措施，不同电压要求的电器需选用不同大小的电线。若是发现已老化或破皮的电源线及时更换，更换时应符合原电源线的规格。
阻燃电线电缆通常可分为一般阻燃电线电缆、低烟低卤阻燃电线电缆和低烟无卤阻燃电线电缆。目前我国阻燃电线电缆产品以含卤阻燃为主,这种电线电缆在燃烧时释放出大量的浓烟和腐蚀性卤化物,造成人员伤亡并腐蚀各种设备,即所谓的“二次灾害”。为达到低烟、低毒及阻燃目的,国内外许多厂家都致力于低烟低卤,低烟无卤阻燃材料的开发。这类材料燃烧时发烟量少,释放出有毒气体少,减少对人体及仪器设备的伤害。国外发达国家对低烟低卤、低烟无卤阻燃电线电缆料的研究比较早,技术较成熟,现在已进入实用阶段。我国对低烟低卤、特别是低烟无卤阻燃电线电缆料的研究开发比较晚,目前我国对低烟无卤阻燃电线电缆料的研究还处于初期,有的厂家已生产出低烟无卤阻燃电线电缆料,但大部分存在机械性能和加工性能较差的问题。
目前,我国的低烟无卤阻燃电线电缆料主要依赖进口,价格昂贵,应用受到一定的限制。随着我国经济建设的快速发展,对安全性能要求的提高,对低烟无卤阻燃电线电缆的需求越来越大,国内众多厂家都加大力度对低烟无卤阻燃电线电缆料进行研制。2002年,公安部发布了强制性标准GA306-2001《阻燃及耐火电缆:塑料绝缘阻燃及耐火电缆分级和要求》,对耐火电缆进行了分级,并对耐火电缆的发烟量及烟气毒性作了具体的规定进一步完善了我国阻燃及耐火电缆的标准体系,对推广和应用阻燃、高效、无公害的阻燃、耐火电缆起到一个推进作用。低烟无卤阻燃电线电缆料是今后阻燃电线电缆的重点发展方向。
电线电缆作为电力传输的主要载体，广泛应用于电器装备、照明线路、家用电器等方面。为了保证使用安全，质监部门提醒消费者在选购电线电缆要格外注意以下几点：
一、建议购买知名企业生产的名牌产品，这些企业对自身产品的质量控制比较严格，对产品的品质有一定的保证。二、注意产品的标识。选购电线电缆产品时应观察产品的合格证对于产品型号、规格、额定电压、芯数、生产日期、执行标准、许可证编号等相关信息是否标注齐全，产品实物表面应印有厂名、产品型号和额定电压的连续性标志，要核实两者相关的信息是否一致。三、检查产品的材质。购买电缆时注意鉴别电缆的材质，如绝缘和护套是否有弹性、表面是否有毛刺或突起，外观是否应光滑、圆整、色泽均匀；铜（铝）芯是否能达到要求，有条件时应进行导体电阻的检测。四、注意长度。合格证上都有长度标识，可先估算一下成品包装的一圈线的长度，再数一下线盘的圈数，看电线的长度是否"缺斤短两"。五、选用电线电缆产品时，应请教有经验的专业电工，根据自己的用电负荷来采用合适面大小和电压等级的电线。
电线电缆制造流程概述，电线电缆的制造与大多数机电产品的生产方式是完全不同的。机电产品通常采用将另件装配成部件、多个部件再装配成单台产品，产品以台数或件数计量。电线电缆是以长度为基本计量单位。所有电线电缆都是从导体加工开始，在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、、成缆、护层等而制成电线电缆产品。产品结构越复杂，叠加的层次就越多。
一、电线电缆产品制造的工艺特性：
1．大长度连续叠加组合生产方式 大长度连续叠加组合生产方式，对电线电缆生产的影响是全局性和控制性的，这涉及和影响到：
（1）生产工艺流程和设备布置
生产车间的各种设备必须按产品要求的工艺流程合理排放，使各阶段的半成品，顺次流转。设备配置要考虑生产效率不同而进行生产能力的平衡，有的设备可能必须配置两台或多台，才能使生产线的生产能力得以平衡。从而设备的合理选配组合和生产场地的布置，必须根据产品和生产量来平衡综合考虑。
（2）生产组织管理
生产组织管理必须科学合理、周密准确、严格细致，操作者必须一丝不苟地按工艺要求执行，任何一个环节出现问题，都会影响工艺流程的通畅，影响产品的质量和交货。特别是多芯电缆，某一个线对或基本单元长度短了，或者质量出现问题，则整根电缆就会长度不够，造成报废。反之，如果某个单元长度过长，则必须锯去造成浪费。
（3）质量管理 大长度连续叠加组合的生产方式，使生产过程中任何一个环节、瞬时发生一点问题，就会影响整根电缆质量。质量缺陷越是发生在内层，而且没有及时发现终止生产，那么造成的损失就越大。因为电线电缆的生产不同于组装式的产品，可以拆开重装及更换另件；电线电缆的任一部件或工艺过程的质量问题，对这根电缆几乎是无法挽回和弥补的。事后的处理都是十分消极的，不是锯短就是降级处理，要么报废整条电缆。它无法拆开重装。
电线电缆的质量管理，必须贯串整个生产过程。质量管理检查部门要对整个生产过程巡回检查、操作人自检、上下工序互检，这是保证产品质量，提高企业经济效益的重要保证和手段。
2．生产工艺门类多、物料流量大 电线电缆制造涉及的工艺门类广泛，从有色金属的熔炼和压力加工，到塑料、橡胶、油漆等化工技术；纤维材料的绕包、编织等的纺织技术，到金属材料的绕包及金属带材的纵包、焊接的金属成形加工工艺等等。 电线电缆制造所用的各种材料，不但类别、品种、规格多，而且数量大。因此，各种材料的用量、备用量、批料周期与批量必须核定。同时，对废品的分解处理、回收，重复利用及废料处理，作为管理的一个重要内容，做好材料定额管理、重视节约工作。
电线电缆生产中，从原材料及各种辅助材料的进出、存储，各工序半成品的流转到产品的存放、出厂，物料流量大，必须合理布局、动态管理。
3．专用设备多 电线电缆制造使用具有本行业工艺特点的专用生产设备，以适应线缆产品的结构、性能要求，满足大长度连续并尽可能高速生产的要求，从而形成了线缆制造的专用设备系列。如挤塑机系列、拉线机系列、绞线机系列、绕包机系列等。
电线电缆的制造工艺和专用设备的发展密切相关，互相促进。新工艺要求，促进新专用设备的产生和发展；反过来，新专用设备的开发，又提高促进了新工艺的推广和应用。如拉丝、退火、挤出串联线；物理发泡生产线等专用设备，促进了电线电缆制造工艺的发展和提高，提高了电缆的产品质量和生产效率。
二、电线电缆的主要工艺
电线电缆是通过：拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的，型号规格越复杂，重复性越高。
1．拉制 在金属压力加工中.在外力作用下使金属强行通过模具（压轮）,金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉制。 拉制工艺分：单丝拉制和绞制拉制。
2．绞制
为了提高电线电缆的柔软度、整体度，让2根以上的单线，按着规定的方向交织在一起称为绞制。
绞制工艺分：导体绞制、成缆、编织、钢丝装铠和缠绕。 3．包覆 根据对电线电缆不同的性能要求，采用专用的设备在导体的外面包覆不同的材料。包覆工艺分： A．挤包：橡胶、塑料、铅、铝等材料。 B．纵包：橡皮、皱纹铝带材料。 C．绕包：带状的纸带、云母带、无碱玻璃纤维带、无纺布、塑料带等，线状的棉纱、丝等纤维材料。 D．浸涂：绝缘漆、沥青等
近年来，我国光电线缆市场以每年15%～20%的速度递增，电线电缆业在我国机械行业中的位置是仅次于汽车的第二大产业，中国也是仅次于美国的世界第二大电线电缆生产国。
但是，近期全球电线电缆市场日趋成熟，电线电缆制造业发展趋缓，增长幅度不大。随着外部环境的变化和内部竞争的影响，世界电线电缆行业已经进入几大巨头垄断竞争的格局，在世界范围内纵横摆阖。几乎与韩国LS集团宣布进入中国的同时，全球领先的电缆制造商耐克森公司宣称，投资2200欧元的新工厂耐可森(上海)线缆公司已于4月份正式开工，标志着世界先进的特种电缆开始在中国生产。此前，中国市场所需要的高档电缆几乎全部依赖进口。虽然中国本土的生产商数量高达7000多家，但几乎都集中在低档领域靠低价格抢夺市场，这也成为国内企业的发展瓶颈。目前在利润空间大的高档电缆领域，中国市场完全被跨国巨头抢占。
由于竞争激烈，电线电缆行业主要厂家主要通过各种方式降低成本，控制固定支出。随着跨国公司的进入，低价竞争的中国线缆行业将面临严峻考验。中国电线电缆市场对特种电缆的开放接纳姿态为久在低端混战的国内电缆企业提供了一条脱身之路，又好似春风迎面吹来，为电线电缆行业这个“垂危病人”注入了一针强心剂。
目前，特种电缆的市场销售约占国内线缆市场总销售的30%左右，据粗略估计每年全国特种电缆产品的销售大概在400亿元左右。特种电缆产品市场需求为我们搭起了一个巨大而又划分精细的舞台，需要我们自己去把握、去开发、去占领。在普通产品竞争激烈、无利可图的今天，何不着力开发特种电缆产品。最近，韩国的LS集团和全球领先的电缆制造商耐克森公司就已经进入中国线缆市场，有消息说我国将建立安徽和四川两大特种电缆生产基地，在特种电缆产品迅速发展的年代里，一定会涌现出一批名副其实的高新技术电线电缆企业。
